Soba de stingere a vidului

Soba de stingere a vidului

Cuptorul de temperare în vid este potrivit pentru tratamentul soluțiilor solide și pentru tratamentul de îmbătrânire al componentelor de produse în vid de dimensiuni mari și medii. Cuptorul de răcire prin gaz la presiune înaltă în vid este un echipament de tratament termic în vid foarte avansat, cu performanțe excelente și un design unic, oferind o gamă largă de caracteristici potrivite.

  • Introducerea Produsului
 
Ce este aragazul de stingere a vidului?
 

Vacuum quenching stove is suitable for solid solution treatment and aging treatment of large and medium-sized vacuum product components. The vacuum high-pressure gas quenching furnace is a very advanced vacuum heat treatment equipment, with excellent performance and unique design, providing a wide range of characteristics suitable.

 

De ce să ne alegem
01/

Diverse echipamente de vid
Putem produce diverse tipuri de echipamente de vid, cum ar fi cuptoare de tratare termică în vid, echipamente de brazare în vid, echipamente de nitring în vid, echipamente de cristalizare în vid, dulapuri de depozitare în vid, echipamente de purificare ultra-ridicată, uscătoare de vid, etc. Câmpuri .

02/

Tehnologie de producție de primă clasă
Compania noastră este o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu drepturi independente de proprietate intelectuală . În plus, avem zeci de brevete și certificări onorifice mai multor corporative, cum ar fi „National High-Tech Enterprise”, „Fabrica de fabricație verde provincială” și alte titluri . provinciale

03/

Experiență bogată de piață
În prezent, am servit mai mult de 500 de clienți și am fost lăudați pe scară largă . Pe lângă piața internă complet acoperită, unele dintre produsele noastre au fost exportate în multe țări din Asia, America de Sud, America de Nord, Europa și alte regiuni .}

04/

Certificări internaționale multiple
Am obținut mai multe certificări internaționale . acestea includ ISO 9001-2015 Noua versiune de certificare a sistemului de calitate a calității, certificarea sistemului de gestionare a mediului 14001, 45001 certificarea sistemului de gestionare a sănătății și securității în domeniul securității și certificarea UE CE .

 

Vacuum Air Quenching Furnace

Tratarea termică în vid

Cuptorul de tratare termică în vid este utilizat pentru stingerea în vid a oțelului de mare viteză, oțelul cu unelte de măsurare, oțelul de matriță și alte materiale din oțel din aliaj . nitriding și alte procese de tratare termică . cea mai mare presiune a gazului de răcire este 6Bar sau 10bar .}

Vacuum Annealing Furnace

Cuptor de recoacere în vid

Cuptorul de recoacere în vid este utilizat pentru diverse materiale din aliaj, dispozitive (tungsten, molibden, niobium, aliaj de copper tungsten, etc. .), materiale magnetice, oțel electric, aliaje electromagnetice, oțel inox metale .

product-550-411

Nou cuptor de vid continuu cu camere multiplă dezvoltate

Noul cuptor de vid continuu cu mai multe camere multi-cameră este o tehnologie de ultimă generație, care a revoluționat industria metalurgică .

product-550-430

Cuptor continuu de vid Hengjin

Cuptorul continuu de vid Hengjin este un echipament de tratare termică bazat pe tehnologia de vid, care are caracteristicile producției continue, eficienței ridicate, conservării energiei și stabilității puternice .

product-551-430

Cuptor continuu al vidului industrial

Cuptorul continuu al vidului industrial este un echipament profesionist de tratare termică care poate obține un tratament termic continuu și stabil al materialelor prin sisteme de control precis și echipamente de încălzire de înaltă performanță .

product-550-430

Cuptor de recoacere cu vid vertical orizontal

Ca un echipament de tratare termică puternic, cuptorul de recoacere în vid orizontal și vertical nu numai că poate îmbunătăți calitatea și practicitatea materialelor, ci contribuie și la domeniul industrial și la dezvoltarea socio-economică. Ar trebui să prețuim astfel de realizări tehnologice, să explorăm și să inovăm constant și să facem contribuții mai mari la progresul și dezvoltarea umană.

product-552-430

Cuptor de stingere a gazelor de vid de înaltă calitate

Cuptorul de stingere a gazelor de vid de înaltă calitate este un echipament special de tratare termică utilizat în principal pentru stingerea din oțel, materiale din aliaj, etc. . în comparație cu alte metode tradiționale de stingere, cuptorul de stingere a gazelor de vid are performanțe și efect superior și poate obține produse de calitate superioară .

product-550-430

Cuptor de recoacere în vid pentru industrial

Cuptorul de recoacere în vid pentru industrial este un echipament de tratare termică la temperatură ridicată utilizat în principal pentru procese precum recoacere, sinterizare și tratarea termică a materialelor metalice și non-metalice . în comparație cu alte tipuri de echipamente de tratare termică, cuptoarele de recoacere în vid au avantaje diferite .}

product-550-430

Cuptor continuu în vid la temperatură ridicată

Cuptorul continuu de temperatură ridicată transformă în esență cuptorul de vid în lot într -un cuptor drept prin cuptor . Lucrarea nu mai este procesată în și în afara aceleiași părți, mai degrabă lucrarea este încărcată în partea de intrare și descărcată din partea de ieșire a cuptorului .

 

Principalele puncte ale echipamentului cuptorului de stingere a vidului

 

Cuptorul în vid este compus în principal din corpul principal, sistemul de vid, sistemul de încărcare, sistemul de control electric și materialul din afara materialului . Performanța cuptorului în vid este strâns legată de calitatea produselor de tratare termică . pentru a se asigura că performanța în mod rezonabil de detectare a diverselor care îndeplinesc cerințele de tratare a căldurii, pentru a fi necesară în mod rezonabil, de detectare a diverselor. Cuptorul . cele mai critice sunt gradul de vid și uniformitatea temperaturii . oxidarea piesei de lucru poate fi cauzată; iar uniformitatea temperaturii are un impact important asupra uniformității și deformării finale a durității și a părții .

 

The pressure control parameters of the vacuum furnace include vacuum℃and pressure rise rate, which are important parameters affecting the oxidation℃of heat treatment products and the service life of equipment. To detect the pressure control parameters of the vacuum furnace, it is necessary to use the vacuum gauge after the calibration to measure, and the vacuum gauge generally selected for the detection is the resistance ionization composite gabarit de vid .

 

The temperature uniformity of the vacuum furnace reflects the deviation of each detection point in the effective heating area of ​​the furnace from the control set temperature. Generally speaking, the furnace temperature uniformity is required to be within ± 5℃. If the furnace temperature uniformity is unqualified, that is, there is a large deviation between the set temperature and the actual temperature in the furnace, the hardness or other mechanical Proprietățile pieselor procesate nu vor îndeplini cerințele procesului, care vor afecta calitatea produsului .

 

Chiar dacă cuptorul de vid respectă standarde stricte în procesul de fabricație, pentru a asigura calitatea producției industriale și a stabilității echipamentelor în timpul utilizării pe termen lung, este necesar să se efectueze inspecții cuprinzătoare ale cuptorului în mod regulat în mod regulat ., prin urmare, este deosebit de important să alegeți un producător de cuptor de vid .}} și, în același timp

 

Sistem de stingere a cuptorului în vid: rolul stingerii gazelor în tratarea termică

 

Folosind medii de stingere gazoasă, modele de răcire noi și îmbunătățite se înclină prin sectorul de tratare termică . Cu toate acestea, nu doar orice nor vechi de gaz se va potrivi acestui rol . Pentru un lucru, un element inert este obligatoriu ., atmosfera sintetică nu poate fi influențată de substanța termică, nor, care poate fi un lucru de lucru al lui Alloy, care nu poate fi influențat de cel puțin un alloy de lucru, care nu poate fi influențat de cel puțin un alloy. nu dincolo de efectele dorite ale procedurii de tratament termic .

 

Proprietățile cheie ale mediilor de stingere a gazelor
Dacă o atmosferă gazoasă inertă trebuie să aibă vreo influență asupra unei piese din metal saturate de căldură, aceasta trebuie să fie densă și groasă. De obicei, gazul în cauză este livrat sub formă de masă de înaltă presiune. Cunoscut sub denumirea de Tratare prin Gaz de Înaltă Presiune, substanța este propulsată într-un cuptor sigilat sub vid. De aici, curenții de convecție și legile transferului de căldură răcesc rapid un obiect din metal întărit. Înainte de a continua, este important să menționăm acele medii gazoase inerte. Acestea sunt, în ordinea preferinței, azotul, heliul, argonul și hidrogenul. Argonul oferă rezultate slabe în tratare, în timp ce hidrogenul a combustibilizării atunci când intră în contact cu oxigenul.

 

Beneficiile stingerii gazelor
Deci, hidrogenul este un risc de siguranță . Argon nu este o opțiune bună, nici . lipit cu un flux de înaltă presiune de azot sau heliu, un cuptor cu vid, unul care este echipat cu o cameră de stingere, primește un flux de benzină de gamă, care provoacă un flux de răcire a gazelor care provoacă benzina de defec Modificări . Aceasta este o caracteristică pe care stingerea lichidă nu o poate duplica, după modul în care ., de asemenea, procesul este accelerat semnificativ, astfel încât piesa de lucru întărită primește un profil de răcire aplicat mai sensibil ., cu condiții de a face mai mult temporizare, sisteme de răcire de înaltă presiune, care sunt mai mult decât cu ulei de apă de înaltă presiune, sunt mai mult decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune, sunt mai mult guvernabile decât o facilite de apă de apă de înaltă presiune. contrapartide .

 

O soluție la un conundru de procesare lipsită de martensită
Industry-essential martensitic steels are viewed as structurally desirable alloys. These super-hard alloys are found in automobile components, crane pins and all sort fields, applications that require tough material backbones. Unfortunately, austenitic steel doesn't readily transform into martensite, not unless the heat-treated alloy is rapidly stinse . chiar acolo, aceasta este o lucrare pentru un sistem puternic, extrem de presurizat de stingere a gazelor .

There's no dried liquid runoff on a gas-cooled steel part, so there are no strange coatings to clean away after the process has completed. Liquid quenched parts tend to produce residues, so they don't exit a vacuum furnace clean. Using gas quenching systems, a clean and dimensionally unchanged steel part slides out of the furnace after the heat treatment work finishes. No material Deformarea apare și nici nu există acoperiri ciudate ulterior . Cel mai bun dintre toate, efectul de răcire rapid condus de gaz transformă structurile austenitice încălzite în martensită stinsă, care este super-rezistentă și rezistentă la coroziune .

 

 
Sisteme de stingere a cuptorului în vid: extern versus intern
 
1

În scopuri de tratare termică, „stingerea” poate fi definită ca răcirea rapidă a unui metal pentru a oferi unele proprietăți dorite, cum ar fi duritatea . Diferite metale și aliaje necesită rate de stingere diferite pentru a -și atinge proprietățile optime . Indiferent de proiectarea echipamentelor, pentru a -și atinge gazele în cuptoarele de vid implică aceleași principii de bază . {

2

Procesul de stingere a gazelor constă în mod normal din următoarea secvență de evenimente . În primul rând, puterea către elementele de încălzire este oprită . În continuare, camera cuptorului și bucla de quench sunt reumplute cu un gaz care nu reacționează, apoi azot sau argon {., apoi, în mod circumferin, în care se activează. manifold that is part of the hot zone and into the hot load. As the gas passes over the load, it picks up heat. The hot gas then exits the main chamber and travels through the quench piping to a water-cooled heat exchanger, where it is cooled. After exiting the heat exchanger, the cooled gas is drawn back through the blower to be recirculated through the Cameră într -o buclă de răcire continuă .

3

Există două modele populare de buclă de stingere disponibile în cuptoarele moderne de vid . în proiectarea buclei de stingere externă, carcasa suflantei, carcasa schimbătorului de căldură și conductele de stingere sunt situate în afara camerei de încălzire în vid . în designul intern al buclei de stingere, în timp ce suflanta și schimbarea de căldură sunt conținute în cadrul camerei {2 Proiecte, fiecare are unele avantaje și dezavantaje .

4

Unul dintre avantajele unui cuptor cu buclă de stingere internă este designul său compact . ocupă puțin mai puțin spațiu de podea decât un cuptor cu buclă de stingere externă de dimensiuni similare . Această afirmație vine cu o avertizare cu o avertizare, aveți nevoie în continuare Carcasa pentru suflanta de stingere externă și schimbătorul de căldură ., dar dezavantajul principal al acestui design este apropierea motorului cu suflare de stingere (inclusiv arborele de acționare și rulmenții) pentru a călca emanând din zona de găină a cuptorului . dacă o eșec a unei componente motorii sau a unui schimbător de căldură, poate fi necesar pentru a elimina întreaga zonă caldă pentru a obține acces la reparații { risc de daune considerabile la interne ale cuptorului și, eventual, încărcarea, dacă schimbătorul de căldură ar trebui să dezvolte vreodată o scurgere de apă .

5

Proiectarea buclei de stingere externă necesită doar mai mult spațiu de etaj decât un cuptor de buclă de stingere internă similară . Cu toate acestea, designul extern permite accesul de întreținere mult mai ușor la Schimbul de suflantă și căldură . acestea pot fi accesate prin simpla eliminare a unei acoperiri de la carcasa ., de asemenea Expunerea la căldură din camera de vid . Mai mult, orice scurgeri de apă care ar putea apărea în schimbătorul de căldură pot fi conținute în carcasa schimbătorului de căldură separat .}

 

 
Care este diferența dintre un cuptor de vid și un cuptor atmosferic?
 
 

Diferența dintre un cuptor de atmosferă și un cuptor în vid este că tehnologia de tratare a căldurii în vid este o tehnologie integrată legată de tehnologia de tratare a căldurii și tehnologia de tratare a căldurii în vid, care este un tratament total și parțial de căldură efectuată în conformitate cu un vid . proces . China clasifică vid în patru tipuri: vid scăzut, vacuum mediu, înalt vacuum înalt și Ultra-High-High-High, vacuum scăzut, mediu mediu, vacuum ridicat și Ultra-High-High-High, scăzut, vacuum mediu, vacuum ridicat înalt și Ultra-High-High-High, scăzut, vacuum mediu, vacuum ridicat înalt și Ultra-High-High-High, vacuum scăzut, mediu mediu, vacuum ridicat și Ultra-High-High-HIGHIP: vid . În prezent, vidul de sarcină al majorității cuptoarelor de tratare termică cu vid cu frecvență medie este de 1 . 33 ~ 1,33 × 10-3 PA.

 
 

Tratamentul termic în vid poate finaliza aproape toate procesele de tratare termică, cum ar fi stingerea, recoacerea, temperarea, carburizarea, nitrizarea, stingerea aerului, stingerea uleiului, stingerea nitraților, stingerea apei, etc. ., în timp ce brațarea în vid, sinterizarea, tratarea suprafeței, etc. . în diferența dintre eficiența înaltă a mediului de atm ca a atmosferei de la nivelul de atmosferă al atmosferei, înaltul Cuptorul de tratare termică în vid, care poate obține nivelare și răcire rapidă, poate fi finalizat fără oxidare, decarburizare, non-carburizare, poate elimina chipsurile de fosfor de pe suprafața piesei de lucru și are efectul de degresare și degazare, iar apoi realizarea efectului luminozității și purificării suprafeței . de avantaje, dezvoltarea echipamentelor și tehnologiei de tratare a căldurii în vid este din ce în ce mai multă atenție și mai utilizată pe scară largă .

 

 

Fabrica noastră
 

 

Since its establishment, Hengjin Vacuum has produced over 1000 types of vacuum equipment, including high vacuum sintering furnaces, high-pressure gas quenching furnaces, high vacuum brazing furnaces, high negative pressure annealing furnaces, vacuum tempering equipment, vacuum nitriding equipment, vacuum crystallization equipment and vacuum rapid quenching equipment, vacuum storage cabinets, vacuum operation boxes, vacuum dryers, etc . Produsele acoperă practic întreaga provincie a Chinei și sunt utilizate pe scară largă în câmpuri precum materiale, IT, metalurgie, utilaje, etc.

productcate-1-1

productcate-1-1

 

 
Întrebări frecvente
 

Î: Care este scopul unui cuptor de vid?

R: Rolul cuptoarelor de vid
Prin crearea unui vid - în esență un spațiu fără aer - aceste cuptoare ne permit să încălziți materialele într -un mod incredibil de precis și lipsit de contaminanții tipici de mediu care pot afecta calitatea . Aceasta înseamnă mai puține imperfecțiuni și un produs final mai bun pentru dvs. .

Î: Care este procesul de întărire a vidului?

R: Procesul de întărire a vidului
Întărirea este încălzirea și răcirea ulterioară a oțelului la o astfel de viteză, încât există o creștere considerabilă a durității, fie la suprafață, fie pe întregul . în cazul întăririi în vid, acest proces se face în cuptoare în vid în care se pot atinge temperaturi de până la 1.300 de grade {.}}}}}

Î: Care este diferența dintre un cuptor de vid și un cuptor atmosferic?

R: Spre deosebire de metodele convenționale de tratare termică care folosesc aer atmosferic, cuptoarele de vid asigură un mediu curat și fără contamiere în timpul procesului de tratare a căldurii . într-un cuptor în vid, aerul este îndepărtat din camera de încălzire, creând un mediu în vid sau de joasă presiune .

Î: Care este procesul de stingere sau întărire?

R: Printr -un proces de stingere cunoscut sub numele de întărirea stingerii, oțelul este ridicat la o temperatură peste temperatura de recristalizare și răcită rapid prin procesul de stingere ., stingerea rapidă schimbă structura de cristal a oțelului, în comparație cu o răcire lentă .

Î: Ce este stingerea vidului?

A: Temperarea gazului în vid: piesa de lucru în vid se încălzește în camera de răcire umplută cu gaz inert de înaltă puritate (Ar) sau gaz inactiv (N2) pentru răcire rapidă. Mediul de temperare pentru gaz, potrivit pentru temperarea gazului de oțel de mare viteză și oțel de mare carbon și crom, categoria oțel pentru matrițe.

Î: Care sunt avantajele întăririi în vid?

R: Pe lângă evitarea daunelor, un proces de întărire a vidului poate îmbunătăți, de asemenea, multe proprietăți ale metalului dvs. . atunci când tratați metalul cu procesul de vid, acesta iese mai greu și rezistă mai bine la coroziune ., de asemenea

Î: Cum se transferă căldura într -un cuptor de vid?

R: Transferul de căldură într -un cuptor în vid apare în principal prin radiații . într -un mediu în vid, absența aerului sau a altor gaze elimină posibilitatea transferului de căldură prin convecție, iar lipsa unui mediu pentru conducere înseamnă, de asemenea, că căldura nu este transferată prin contact direct .

Î: Care metodă de stingere este cea mai frecvent utilizată?

R: Totul depinde de materialul dvs. și de utilizarea finală . De exemplu, stingerea apei este utilizată în mod obișnuit pentru oțelul carbon, în timp ce stingerea uleiului este preferată pentru oțelul din aliaj . stingeți metalul: coborâți cu atenție metalul încălzit în lichidul de stingere . pentru a facilita acest proces mai ușor și mai mult uniform, puteți utiliza un tanc de quench {}.

Tag-uri populare: sobă de stingere în vid, China Producători de sobă de stingere în vid, furnizori, fabrică

O pereche de: Cuptor de recoacere cu vid
Următoarea: Sobă de stingere cu vid
Trimite anchetă

(0/10)

clearall